OMEGA AIR 替代滤芯

在工业压缩空气系统中，维护成本占总运营费用的很大一部分。

关键贡献因素之一是过滤元件，它们必须在保持低压降和长使用寿命的同时，确保高过滤效率。本文介绍了采用OMEGA AIR先进制造技术开发的替代过滤元件，将可靠的过滤性能与降低的运营成本相结合。

压缩空气过滤不仅仅是一个技术细节，它是可靠的气动系统运行、设备保护和最终产品质量的基础。空气中的任何污染都可能导致部件磨损、计划外停机或生产过程中断。

原装滤芯在常规维护中往往成本高昂，这也是企业越来越多地寻求有效替代方案的原因。

然而，选择更具成本效益的解决方案绝不能以牺牲过滤效率、系统安全或装备寿命为代价。

合适的替代方案必须在优化成本的同时，提供相同或更高水平的保护。

在OMEGA AIR，我们最初开发过滤器和过滤元件，是为了确保我们自身压缩空气系统的性能、可靠性和适当的空气质量。

通过在设计、材料和制造质量方面的持续改进，客户和合作伙伴开始询问我们是否也能为其他品牌生产OEM（原始设备制造商）和替代过滤元件。

如今，我们为超过80家不同的公司制造替代和OEM过滤元件。

OMEGA AIR 过滤元件按照 ISO 12500 标准进行测试，并符合 ISO 8573-1 的要求。

滤芯组装

OMEGA AIR替代滤芯的制造技术

OMEGA AIR替代滤芯在开发过程中，与我们的标准滤芯一样，对性能和质量给予了同等的关注。其设计基于优化的气流、高过滤效率和长使用寿命。

关键技术优势：

• 具有优化流道结构的多层过滤介质
• 与许多同类产品相比，压降更低
• 在保持过滤效率的同时，使用寿命更长
• 可靠去除油雾和固体颗粒物

包裹在不锈钢网上的粗过滤层为精细过滤层提供保护，并确保滤芯的机械稳定性。

精细过滤介质采用褶皱设计，增加了过滤表面积，与非褶皱或包裹式方案相比，能够实现更低的压降。

这种设计确保了过滤效率、气流和系统能效之间的最佳平衡。

低压降——能效的关键

压降直接影响压缩机的能耗。每增加0.1 bar的压降，能耗最高可增加1%，这将显著影响长期运行成本。

OMEGA AIR过滤元件采用先进的过滤介质几何结构和优化的过滤表面设计，可实现：

• 初始压降仅为80 mbar（0.08 bar）
• 在整个使用寿命期间保持稳定且一致的气流
• 降低了压缩机系统的读档

结果是提高了系统能源效率，降低了电费成本，并延长了更换周期。

合适的过滤等级

OMEGA AIR 替代滤芯根据 ISO 8573-1 标准的过滤等级进行分类。这确保了各种工业应用所需的空气质量——从普通气动系统到食品、制药和化工行业的高要求应用。

典型过滤等级示例：

• P（粗滤）：去除 <3 μm 的固体颗粒
• XM（微滤）：去除 <1 μm 的固体颗粒，油雾 <0.1 mg/m³
• XS（超微滤）：去除 <0.01 μm 的固体颗粒，油雾 <0.01 mg/m³
• A（活性炭）：油雾 <0.005 mg/m³

兼容性与产品范围

OMEGA AIR 提供广泛的替代滤芯，兼容来自 80 多家不同制造商的过滤外壳型号。其对 ISO 8573-1 标准的符合性已由位于德国杜伊斯堡的能源与环境技术研究所（IUTA）验证，确认所有技术要求均已满足，无需对系统进行任何修改即可轻松更换。

采用 OMEGA AIR 技术制造的替代滤芯为寻求降低维护成本且不牺牲质量的工业用户提供了可靠且具有成本效益的解决方案。凭借低压降、长使用寿命和经过验证的过滤性能，它们在压缩空气市场中属于最可靠且最全面的替代方案之一。

结论

OMEGA AIR 过滤元件的每一个细节都旨在实现高效、稳定和长使用寿命。

从优化的过滤介质几何结构到受控的冷凝水排放和低压降，我们的替代和 OEM 过滤元件旨在提供毫不妥协的性能。

OMEGA AIR – 您可以信赖的过滤元件。