过滤元件

压缩空气污染是一个不容忽视的现实问题。即使是最简单、最基础的压缩空气使用，也需要最起码的处理，包括去除水分、油污和固体颗粒。

为了确保最佳性能和可靠性，清洁、干燥、可靠的压缩空气供应对于维持高效且具有成本效益的生产至关重要。规划高效压缩空气系统的关键因素在于了解所有压缩空气污染物的来源和类型，以及某些污染物所要求的最高限量。

污染物从不同来源进入压缩空气和气体系统：

- 大气空气，含有水蒸气、灰尘、油蒸汽和微生物。

- 空气压缩机产生液体、气溶胶和蒸汽相的油性污染物。

- 储气罐（压力容器）和配气系统会产生腐蚀和水垢。

单个污染物的净化程度必须符合应用需求以及ISO 8573-1的要求，该标准规定了压缩空气的质量等级。

冷凝水分离器

旋风冷凝水分离器利用离心运动将冷凝水从压缩空气中强制分离。旋转使冷凝水聚集在离心分离器的壁上。当冷凝水积聚到一定质量时，它会移动到分离器碗的底部，那里的盲板会使气流平稳，防止冷凝水被吸入出口。冷凝水通过冷凝水排放口从系统中排出。

通用过滤器

预过滤元件旨在高效去除压缩空气中的粗大固体颗粒和大量液体。这种类型的过滤器通常用作凝聚式过滤器的预过滤器。它们适用于无润滑和润滑式压缩机。

除油过滤器

聚结式过滤元件用于高效去除压缩空气中的固体颗粒、油雾和水分。除油过滤器通常由基于玻璃纤维的特殊聚结材料制成。这些材料能够形成油滴，并由气流将其推向过滤器的外部。当油滴到达过滤材料的外部时，会被覆盖在过滤元件上的多孔泡沫材料拦截，然后流向过滤器外壳的底部。油液通过自动冷凝水排放装置排出。

活性炭过滤器

活性炭过滤器是两级过滤元件。它们适用于需要呼吸空气的应用场景；

与食品、药品或其他类似应用混合。活性炭滤芯旨在高效去除压缩空气中的油、碳氢化合物、蒸汽和异味。活性炭是油蒸汽的优良吸附剂，也是适合净化压缩空气的介质。它必须呈细颗粒状，以产生可进行吸附的大表面积。必须将凝聚滤芯作为前置过滤器安装在活性炭过滤器上游。

催化剂过滤器

两级催化滤芯用于高效去除压缩呼吸空气中的一氧化碳及其他物质。在第一级中，Hopcalite催化剂降低空气中这些物质的含量，而在第二级中，深度纤维过滤介质拦截所有Hopcalite粉尘颗粒。必须将凝聚滤芯作为催化级滤芯的前置过滤器安装，并且相对湿度必须足够低。

分子筛过滤器

分子筛过滤器是两级滤芯。分子筛是一种具有均匀孔径（极小孔洞）的材料。这些孔径与小分子的尺寸相匹配，从而防止大分子的吸附，仅允许小分子通过。

分子筛滤芯用于从小流量压缩空气中分离水蒸气，从而实现空气干燥。在第一阶段，干燥剂从空气中吸附水蒸气，在第二阶段，深度纤维过滤介质拦截所有粉尘颗粒。分子筛过滤等级适用于使用点应用。重要的是，入口空气必须不含液态水和油雾。

无菌过滤器

无菌过滤器可去除压缩空气中的微生物，适用于对空气质量要求极高的工艺和系统。无菌过滤器采用可耐高温蒸汽灭菌的材料制成。无菌过滤元件用于对压缩空气、工艺空气和工业气体进行高效无菌过滤。由硼硅酸盐玻璃微纤维制成的深层过滤介质可确保高效去除亚微米颗粒（小至0.01 μm），包括微生物（细菌）。由NOMEX支撑的过滤介质被牢固地固定在两个不锈钢圆筒之间，并封装在不锈钢端盖内。这使得过滤元件异常坚固，确保了高效的过滤性能，并允许进行多次灭菌循环。